Έλεγχος του στοιχείου χρωμίου (CR)
Λειτουργία και εύρος περιεχομένου: Το χρωμίου, ένα σημαντικό στοιχείο κράματος σε 2 0 1 ανοξείδωτο χάλυβα, μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση του χάλυβα. Σε 201 από ανοξείδωτο χάλυβα, η περιεκτικότητα σε χρώμιο είναι γενικά 16. 0 - 18 0%. Το χρώμιο σχηματίζει μια πυκνή προστατευτική μεμβράνη οξειδίου του χρωμίου (Cr₂o₃) στην επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα, το οποίο μπορεί να αποτρέψει τα διαβρωτικά μέσα όπως το οξυγόνο και την υγρασία από την περαιτέρω διαβρώσεις του εσωτερικού του χάλυβα.
Μέθοδος ελέγχου: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης, η περιεκτικότητα σε χρώμιο ελέγχεται κυρίως με τον ακριβή υπολογισμό και την προσθήκη φορτίων χρωμίου που περιέχει. Πρώτον, η φόρτιση του φούρνου πρέπει να ζυγίζεται με ακρίβεια. Για παράδειγμα, όταν χύνεται σε ένα ηλεκτρικό φούρνο τόξου, προστίθεται μια κατάλληλη ποσότητα σιδηροχρώματος σύμφωνα με τον υπολογισμό της παρτίδας. Η περιεκτικότητα σε χρωμίου του Ferrochrome είναι συνήθως υψηλή και η επίδραση του περιεχομένου της ακαθαρσίας στο τελικό περιεχόμενο χρωμίου πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τον υπολογισμό. Ταυτόχρονα, πρέπει να δοθεί προσοχή στην απώλεια χρωμίου οξείδωσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης. Η υπερβολική θερμοκρασία τήξης και ο μακρύς χρόνος τήξης θα προκαλέσουν εξουδετέρωση οξείδωσης χρωμίου. Σε γενικές γραμμές, η θερμοκρασία τήξης ελέγχεται μεταξύ του βαθμού 1500 - 1600, ο οποίος μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την απώλεια χρωμίου. Στο στάδιο εξευγενισμού, η περιεκτικότητα σε χρώμιο μπορεί να ανιχνευθεί με φασματική ανάλυση και άλλες μεθόδους και λεπτό συντονισμένο σύμφωνα με τα αποτελέσματα των δοκιμών.
Έλεγχος του στοιχείου νικελίου (NI)
Λειτουργία και εύρος περιεχομένου: Το νικέλιο μπορεί να βελτιώσει την ανθεκτικότητα, την ολκιμότητα και την αντίσταση στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα. Η περιεκτικότητα σε νικέλιο σε 201 από ανοξείδωτο χάλυβα είναι σχετικά χαμηλή, γενικά 3. 5 - 5 5%. Το νικέλιο μπορεί να επεκτείνει την περιοχή φάσης ωστενίτη, επιτρέποντας στον ανοξείδωτο χάλυβα να έχει μια καλή δομή ωστενίτη, λαμβάνοντας έτσι καλύτερη ολοκληρωμένη απόδοση.
Μέθοδος ελέγχου: Οι χειριστές ελέγχουν το περιεχόμενο νικελίου προσθέτοντας νικέλιο - κράμα σιδήρου ή καθαρό νικέλιο. Κατά την ανάμειξη των υλικών, θα πρέπει να υπολογίζουν με ακρίβεια την ποσότητα προσθήκης σύμφωνα με το περιεχόμενο του νικελίου στόχου. Για παράδειγμα, το περιεχόμενο νικελίου του νικελίου - κράμα σιδήρου μπορεί να είναι γύρω 20 - 30%. Κατά τον υπολογισμό, θα πρέπει να ζυγίζεται με ακρίβεια σύμφωνα με το πραγματικό περιεχόμενο νικελίου και άλλες ακαθαρσίες. Ταυτόχρονα, πρέπει να ληφθεί υπόψη η ομοιομορφία της κατανομής του νικελίου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης. Στο μεταγενέστερο στάδιο της τήξης, ο χρόνος ανάδευσης μπορεί να επεκταθεί κατάλληλα για να διασφαλιστεί ότι το νικέλιο κατανέμεται ομοιόμορφα στον τετηγμένο χάλυβα. Οι μέθοδοι χημικής ανάλυσης όπως η τιτλοδότηση ή η φασματομετρία ατομικής απορρόφησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανίχνευση περιεχομένου νικελίου, έτσι ώστε να ρυθμιστεί το περιεχόμενο του νικελίου στο χρόνο.
Έλεγχος του στοιχείου μαγγανίου (MN)
Λειτουργία και εύρος περιεχομένου: Το μαγγάνιο διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στη σταθεροποίηση της δομής ωστενίτη και εν μέρει αντικαθιστώντας το νικέλιο σε 201 από ανοξείδωτο χάλυβα. Το περιεχόμενό του είναι σχετικά υψηλό, γενικά 5. 5 - 7 5%. Το μαγγάνιο μπορεί να συνδυαστεί με θείο για να σχηματίσει σουλφίδιο μαγγανίου (MNS), μειώνοντας έτσι τις βλαβερές επιδράσεις του θείου και βελτιώνοντας τη δύναμη του χάλυβα σε κάποιο βαθμό.
Μέθοδος ελέγχου: Το περιεχόμενο μαγγανίου ελέγχεται με την προσθήκη κράματος Ferromanganese. Υπάρχουν πολλοί τύποι κραμάτων σιδηρομαγγανέζικων, όπως υψηλής - σιδηρομαγγανέζικου άνθρακα, μεσαίου - σιδηρομαγγανέζικου άνθρακα και χαμηλής - Ferromanganese. Επιλέξτε το κατάλληλο κράμα Ferromanganese σύμφωνα με τις απαιτήσεις για την περιεκτικότητα σε άνθρακα του τελικού χάλυβα προϊόντος. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης, δώστε προσοχή στο ποσοστό ανάκτησης του μαγγανίου, το οποίο είναι γενικά γύρω από 80 - 90%. Η θερμοκρασία και ο χρόνος της τήξης θα επηρεάσουν επίσης το περιεχόμενο μαγγανίου. Η υπερβολική θερμοκρασία μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένη εξουδετέρωση οξείδωσης μαγγανίου. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης, το περιεχόμενο μαγγανίου μπορεί να αναλυθεί με τακτική δειγματοληψία, για παράδειγμα, η δειγματοληψία κάθε 30 - 60 λεπτών και στη συνέχεια η ποσότητα του μαγγανίου - το κράμα σιδήρου μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τα αποτελέσματα της ανάλυσης.
Έλεγχος του στοιχείου άνθρακα (C)
Λειτουργία και εύρος περιεχομένου: Ο άνθρακας είναι ένα στοιχείο ενίσχυσης, αλλά σε ανοξείδωτο χάλυβα, πολύ υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα θα μειώσει την αντοχή στη διάβρωση του χάλυβα. Η περιεκτικότητα σε άνθρακα του 2 0 1 ανοξείδωτος χάλυβα είναι γενικά κάτω από 0,15%. Η σωστή ποσότητα άνθρακα μπορεί να βελτιώσει τη δύναμη του χάλυβα, αλλά εάν η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι πολύ υψηλή, θα σχηματίσει καρβίδιο χρωμίου (CR₂₃C₆) με χρωμίου, μειώνοντας έτσι την αποτελεσματική περιεκτικότητα του χρωμίου στη μήτρα και επηρεάζει την αντίσταση στη διάβρωση.
Μέθοδος ελέγχου: Για να ελέγξουμε την περιεκτικότητα σε άνθρακα, θα πρέπει πρώτα να επιλέξουμε φορτίο χαμηλής φούρνου άνθρακα, όπως χάλυβα θραυσμάτων χαμηλού άνθρακα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης, θα πρέπει να υιοθετηθεί μια κατάλληλη διαδικασία αποξείδωσης, επειδή η παρουσία οξυγόνου θα αντιδράσει με άνθρακα για να παράγει μονοξείδιο του άνθρακα (CO) και να προκαλέσει απώλεια άνθρακα. Για παράδειγμα, στο τόξο της τόξου, ένας συνδυασμός αποξείδωσης βροχόπτωσης και αποξείδωσης διάχυσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μείωση της περιεκτικότητας σε οξυγόνο στον τετηγμένο χάλυβα, ελέγχοντας έμμεσα την απώλεια άνθρακα. Επιπλέον, στο στάδιο διύλισης, η αποκατασκευή κενού και άλλες διαδικασίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την περαιτέρω μείωση της περιεκτικότητας σε άνθρακα, ώστε να φτάσει στο εύρος στόχου.
Έλεγχος του στοιχείου αζώτου (N)
Λειτουργία και εύρος περιεχομένου: Το άζωτο μπορεί να αντικαταστήσει εν μέρει το ρόλο του νικελίου σε 2 0 1 από ανοξείδωτο χάλυβα, σταθεροποιεί τη δομή ωστενίτη και να βελτιώσει την αντοχή και τη διάβρωση της αντοχής του χάλυβα. Το περιεχόμενό του είναι γενικά κάτω από 0,25%. Τα άτομα αζώτου μπορούν να διαλύονται σε ωστενίτη για να σχηματίσουν διάμεσο στερεό διαλύματα και να ενισχύσουν την απόδοση του χάλυβα.
Μέθοδος ελέγχου: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης, οι πηγές του αζώτου είναι κυρίως η ατμόσφαιρα και η φόρτιση. Προκειμένου να ελεγχθεί η περιεκτικότητα σε άζωτο, ένας παράγοντας κάλυψης ροής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να καλύψει την επιφάνεια του τετηγμένου χάλυβα για να μειωθεί η επαφή μεταξύ του τετηγμένου χάλυβα και του αέρα, μειώνοντας έτσι την απορρόφηση του αζώτου. Ταυτόχρονα, η φόρτιση ξηραίνεται για να μειωθεί η εισαγωγή αζώτου που περιέχει ακαθαρσίες υπό την ευθύνη. Σε ορισμένες προηγμένες διαδικασίες τήξης, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ελεγχόμενη - η τήξη ατμόσφαιρας, όπως η τήξη σε μια ατμόσφαιρα με χαμηλή περιεκτικότητα σε άζωτο για τον έλεγχο της ακρίβειας της ποσότητας του αζώτου που απορροφάται από τον τετηγμένο χάλυβα. Εάν η περιεκτικότητα σε άζωτο είναι πολύ υψηλή, οι διαδικασίες απονιτροποίησης, όπως η απονιτροποίηση κενού, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την προσαρμογή του.
Η Dalian Aiseno Electromechanical Equipment Co., Ltd., που βρίσκεται στο Dalian της Κίνας, ειδικεύεται στον εξοπλισμό καθαρισμού μετά το χύτευσης. Τα προϊόντα του, όπως ο σταθμός υδραυλικής αντλίας, ο διαχωριστός χύτευσης, το πνευματικό σφυρί πρόσκρουσης, ο δρομέας κ.λπ. είναι ανθεκτικά, εύκολα στη λειτουργία και παρουσιάζουν ισχυρές δυνατότητες θραύσης. Μπορούν να λύσουν αποτελεσματικά το πρόβλημα του καθαρισμού μετά από χύτευση και είναι βαθιά εμπιστευμένοι από τους πελάτες.
